Công ty xi mạ vinamet

Mạ kẽm điện phân  chính là phương pháp điện phân để kết tủa ở trên lớp kim khí nền 1 lớp kim khí mỏng, nhằm chống sự ăn mòn, trang sức bề mặt để có thể nâng cao tính dẫn điện, nâng cao kích thước, nâng cao độ cứng bề mặt kim loại. Giai đoạn mạ kẽm điện phân có mục đích gì? - Mạ cho những công dụng khác. - Mạ hồi phục những chi tiết bị mài mòn. - Mạ chống gỉ, sét. - Mạ chống mài mòn. - Phục hồi những mặt lắp ghép chặt của chi tiết. - Mạ trang sức. - Khiến cho sự tiếp xúc của các bề mặt chi tiết thấp hơn. Những cách để rà soát chất lượng lớp mạ kẽm điện phân: - Kiểm tra dạng hình bên ngoài. - Đo độ xốp lớp mạ. - Đo chiều dày lớp mạ. - Đo độ kín lớp nhôm oxit. - Đo độ gắn bám của lớp mạ. - Đo độ bền ăn mòn của mạ kim khí. - Đo độ cứng lớp mạ. Đặc điểm của lớp mạ theo kỹ thuật mạ điện phân: Lớp mạ với độ bám cao, độ cứng còn tuỳ thuộc vào việc chọn nguyên liệu mạ. kim loại gốc (là các vật cần mạ, hay còn gọi là phôi) không bị nung nóng do vậy mà tính chất cơ học và hì...

Ngoài mạ kẽm chúng ta còn được biết tới xi mạ crom, mạ đồng, mạ vàng .. trong ngành công nghiệp xi mạ với mục đích chung là mang đến độ bền, tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm qua việc phủ một lớp hóa chất lên bề mặt cần được xi mạ. Tùy theo từng loại sản phẩm mà có cách xi mạ khác nhau để phù hợp và tăng tính thẩm mỹ nhất. Thế nhưng, vẫn thường xuyên xảy ra một số sự cố khó tránh khỏi trong quá trình xi mạ kẽm mà ngay cả những người thợ lành nghề cũng khó lòng tránh khỏi. Một số lưu ý dành cho những ai đang tìm kiếm và nghiên cứu về xi mạ kẽm để tránh gặp các sự cố dưới đây: Đối với mạ kẽm hệ acid Lớp hóa chất xi mạ tối và giòn : Lớp mạ sẽ trở nên giòn, dễ bong tróc khi bị thừa bóng hay đôi khi dung dịch không được cân bằng do bị thiếu bóng, từ đó gây nên tình trạng lớp hóa chất xi mạ sẽ bị tối và giòn. Lớp mạ bị nhám và rỗ : Thiếu chất thấm ướt đồng thời do dung dịch không cân bằng mà lớp mạ kẽm gặp phải tình trạng rỗ, nhám Lớp mạ bị cháy và tối: Nồng độ kim loại thấp dẫn tới lớp...

Xi Mạ Là gì? Xi Mạ là một lớp mỏng của kim loại đã được thêm vào bên ngoài của một vật liệu. Nó là một là quá trình điện kết tủa kim loại lên bề mặt nền một lớp phủ có những tính chất cơ lý hóa và được thực hiện trong bể mạ điện. Xi Mạ được sử dụng để: Trang trí đồ vật Giảm sự ăn mòn kim loại. Cải thiện khả năng hàn / tính thời tiết Giảm ma sát Cải thiện độ bám dính sơn Thay đổi độ dẫn Cải thiện độ phản xạ hồng ngoại Cung cấp bức xạ che chắn Hầu hết các đồ gia dụng / đồ dùng gia đình, sản phẩm máy bay, và máy công cụ được mạ tăng độ bền.  Xi Mạ là một tập hợp con của các hoạt động hoàn thiện liên quan đến việc áp dụng một lớp phủ kim loại trên bề mặt kim loại cơ bản để tạo ra các đặc tính mong muốn khác nhau cho vật. Xi mạ là rất quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại. Thông qua quá trình này, tuổi thọ vật liệu tăng đáng kể. Có hai loại mạ: Điện tranh - Một kim loại ion được cung cấp với các điện tử để tạo thành một lớp phủ không ion trên b...

Kỹ thuật xi mạ crom lên nhựa Kỹ thuật xi mạ crom ngày nay đang rất thịnh hành, với việc đầu tư thiết bị và phụ liệu cho việc xi mạ với chi phí giá rẻ phải chăng. Với điểm hay của công nghệ xi crom này là xi mạ được trên những chất liệu. Trong khoảng việc xi mạ crom lên sắt, thép, gỗ,…và xi mạ crom lên nhựa. Sau khi xi phun sẽ tạo được trên bề mặt vật cần xi mạ 1 lớp mạ sáng bóng, ánh gương. Công ty VINAMET chúng tôi sẽ giới thiệu cho khách hàng với công nghệ kỹ thuật xi mạ crom này. Các bước xi mạ crom và những công cụ cần thiết để có thể xi mạ hoàn chỉnh sản phẩm. Về công cụ và vật liệu cho xi mạ crom cũng tương đối đơn giản, người dùng cần chuẩn bị cho mình với những công cụ sau: súng phun mạ crom2 đầu (hoặc súng xi mạ crom 2 đầu trên 1 nắp chụp), súng phun hóa chất K, súng phun hóa chất S (chú ý phải sử dụng trang bị chuyên dụng, ko được sử dụng những mẫu súng phun sơn thường ngày vì sẽ nhanh hư và trong thời kỳ xi phun hóa chất sẽ tác dụng lên súng có thể khiến ch...

Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp tối ưu bảo vệ bề mặt sản phẩm kim loại khỏi bị ăn mòn cũng như chống lại các tác động xấu từ môi trường bên ngoài. Lớp mạ kẽm nhúng nóng được coi như lớp bảo vệ an toàn, hiệu quả đang được ứng dụng phổ biến hiện nay. Đặc điểm của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng Kẽm thường được sử dụng để tạo lớp bảo vệ, bởi tính chất của kim lại này (tốc độ ăn mòn của Zn từ 40-50g/m2/năm so với 400-500g/m2/năm của thép, với lại Zn mang địên thế + so với Fe trong quá trình ăn mòn điện hoá…). Dù được hình thành tử phương pháp nào thì yếu tối quyết định đến tuổi thọ lớp kẽm bảo vệ chính là độ dày được phủ của nó. Với các đặc tính ưu việt về lớp phủ bề mặt bảo vệ, mạ kẽm đang dần khẳng định những giá trị hữu dụng của nó. Ngành công nghệ nhúng kẽm nóng chảy đảm bảo chất lượng về kết cấu các công trình thép xây dựng trong thời kì đổi mới. Với phương pháp mạ kẽm nhúng nóng thì 2 đặc tính quan trọng nhất của nó là sự bám dính vào bề mặt kim loại nền và độ bền của l...

Xi mạ kẽm là hình thức phủ một lớp xi mạ lên bể mặt kim loại. Theo nhiều nghiên cứu chỉ ra rằng một nửa số kẽm được sản xuất được sử dụng để xi mạ các sản phẩm thép carbon. Do có điện dương nên kẽm đóng vai trò như một anode có khả năng chống ăn mòn khi được đặt trong môi trường với kim loại sắt. Bên cạnh những sản phẩm thép được mạ kẽm bên ngoài sẽ được bảo vệ, lớp kẽm sẽ bị ăn mòn từ từ theo quá trình sử dụng và tạo ra lớp kẽm oxit. Bởi vậy, thép được mạ kẽm sẽ kéo dài tuổi thọ lên đến gấp 12 lần so với những sản phẩm không được xi mạ. Với đặc tính và chi phí thấp, giá thành phải chăng nhưng có khả năng bảo vệ thép và các kim loại rất cao. Bởi vậy, xi mạ kẽm được xem là hoá chất quan trọng trong việc xi mạ các thiết bị trong công nghiệp xây dựng hay các thiết bị là thân xe. Các phương pháp xi mạ kẽm phổ biến Hiện nay, có 2 phương pháp xi mạ kẽm phổ biến là: Mạ kẽm nhúng nóng Đây là phương pháp lấy những sản phẩm cần mạ đem ngâm vào bể chứa hoá chất xi mạ kẽm và các ...

Quá trình gia công bề mặt kim loại là một khâu quan trọng trước khi tiến hành xi mạ. Việc xử lý gia công giúp cho quá trình mạ thuận lợi và có tỉ lệ thành công cao hơn. Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ rõ hơn về quá trình này để các bạn có thể hiểu rõ hơn. Gia công bề mặt kim loại được phân chia thành các hình thức như sau: Gia công cơ học Đây là quá trình làm cho bề mặt kim loại đồng đều và có độ nhẵn, trơn tốt, hỗ trợ quy trình xi mạ crom - niken bám chắc vào phôi. Có nhiều phương pháp như: mài, đánh bóng (hay còn gọi là quá trình mài tinh), bắn cát, tia nước áp lực cao,... Quá trình gia công cơ học làm cho lớp kim loại trên bề mặt sản phẩm bị biến dạng, thay đổi, làm độ gắn bám của lớp mạ bị giảm thiểu. Bởi vậy, trước khi đem đi xi mạ cần hoạt hoá bề mặt và đem đi mạ ngay. Tẩy dầu mỡ Các máy móc, kim loại trong quá trình hoạt động sản xuất thường dính nhiều dầu mỡ, dù rất mỏng nhưng nó cũng gây nhiều ảnh hưởng, bề mặt sản phẩm có thể kị nước, không thể tiếp xúc được với du...