Công ty xi mạ vinamet

Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp tối ưu bảo vệ bề mặt sản phẩm kim loại khỏi bị ăn mòn cũng như chống lại các tác động xấu từ môi trường bên ngoài. Lớp mạ kẽm nhúng nóng được coi như lớp bảo vệ an toàn, hiệu quả đang được ứng dụng phổ biến hiện nay. Đặc điểm của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng Kẽm thường được sử dụng để tạo lớp bảo vệ, bởi tính chất của kim lại này (tốc độ ăn mòn của Zn từ 40-50g/m2/năm so với 400-500g/m2/năm của thép, với lại Zn mang địên thế + so với Fe trong quá trình ăn mòn điện hoá…). Dù được hình thành tử phương pháp nào thì yếu tối quyết định đến tuổi thọ lớp kẽm bảo vệ chính là độ dày được phủ của nó. Với các đặc tính ưu việt về lớp phủ bề mặt bảo vệ, mạ kẽm đang dần khẳng định những giá trị hữu dụng của nó. Ngành công nghệ nhúng kẽm nóng chảy đảm bảo chất lượng về kết cấu các công trình thép xây dựng trong thời kì đổi mới. Với phương pháp mạ kẽm nhúng nóng thì 2 đặc tính quan trọng nhất của nó là sự bám dính vào bề mặt kim loại nền và độ bền của l...

Xi mạ kẽm là hình thức phủ một lớp xi mạ lên bể mặt kim loại. Theo nhiều nghiên cứu chỉ ra rằng một nửa số kẽm được sản xuất được sử dụng để xi mạ các sản phẩm thép carbon. Do có điện dương nên kẽm đóng vai trò như một anode có khả năng chống ăn mòn khi được đặt trong môi trường với kim loại sắt. Bên cạnh những sản phẩm thép được mạ kẽm bên ngoài sẽ được bảo vệ, lớp kẽm sẽ bị ăn mòn từ từ theo quá trình sử dụng và tạo ra lớp kẽm oxit. Bởi vậy, thép được mạ kẽm sẽ kéo dài tuổi thọ lên đến gấp 12 lần so với những sản phẩm không được xi mạ. Với đặc tính và chi phí thấp, giá thành phải chăng nhưng có khả năng bảo vệ thép và các kim loại rất cao. Bởi vậy, xi mạ kẽm được xem là hoá chất quan trọng trong việc xi mạ các thiết bị trong công nghiệp xây dựng hay các thiết bị là thân xe. Các phương pháp xi mạ kẽm phổ biến Hiện nay, có 2 phương pháp xi mạ kẽm phổ biến là: Mạ kẽm nhúng nóng Đây là phương pháp lấy những sản phẩm cần mạ đem ngâm vào bể chứa hoá chất xi mạ kẽm và các ...

Quá trình gia công bề mặt kim loại là một khâu quan trọng trước khi tiến hành xi mạ. Việc xử lý gia công giúp cho quá trình mạ thuận lợi và có tỉ lệ thành công cao hơn. Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ rõ hơn về quá trình này để các bạn có thể hiểu rõ hơn. Gia công bề mặt kim loại được phân chia thành các hình thức như sau: Gia công cơ học Đây là quá trình làm cho bề mặt kim loại đồng đều và có độ nhẵn, trơn tốt, hỗ trợ quy trình xi mạ crom - niken bám chắc vào phôi. Có nhiều phương pháp như: mài, đánh bóng (hay còn gọi là quá trình mài tinh), bắn cát, tia nước áp lực cao,... Quá trình gia công cơ học làm cho lớp kim loại trên bề mặt sản phẩm bị biến dạng, thay đổi, làm độ gắn bám của lớp mạ bị giảm thiểu. Bởi vậy, trước khi đem đi xi mạ cần hoạt hoá bề mặt và đem đi mạ ngay. Tẩy dầu mỡ Các máy móc, kim loại trong quá trình hoạt động sản xuất thường dính nhiều dầu mỡ, dù rất mỏng nhưng nó cũng gây nhiều ảnh hưởng, bề mặt sản phẩm có thể kị nước, không thể tiếp xúc được với du...

Gia công xi mạ niken hoá là phương pháp kết tủa lớp mạ trên bề mặt các chi tiết sản phẩm, ion kim loại do được sự trợ giúp của chất khử thích hợp bị khử thành kim loại. Bên cạnh đó, mạ hoá học cũng là quá trình oxi hoá khử được sinh ra trong điều kiện có chất xúc tác. Xi Mạ Niken Bóng Tại Công Ty TNHH Kỹ thuật Vinamet Hiện tại, công ty TNHH Kỹ thuật Vinamet chuyên cung cấp các dịch vụ xi mạ tại Tp. Hồ Chí Minh và một số tỉnh lân cận như Đông Nai, Long An, Bình Dương,... Trong quá trình làm việc, chúng tôi có thêm các dịch vụ vận chuyển để quý khách hàng có thể yên tâm hơn về vấn đề vận chuyển, không cần quá lo ngại về địa điểm quá xa, với giá cả hợp lý tuỳ theo từng dịch vụ sản phẩm cao cấp hoặc xuất khẩu. Công nghệ xi mạ niken của chúng tôi có công nghệ từ các nước phát triển như Hoa Kì, Đức, Nhật Bản... với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xi mạ niken cùng với các thiết bị máy móc tiến bộ, đội ngũ nhân viên kỹ thuật lâu năm trong nghề, chúng tôi luôn mang đến cho quý kh...

Trong ngành xi mạ hiện nay không thể nào không nhắc đến công nghệ xi mạ nhôm để mang đến những sản phẩm kim loại cao cấp, đạt chất lượng cao trong quá trình sử dụng. Có thể nói, xi mạ nhôm là công nghệ sử dụng điện cực để tạo độ cứng và màu sắc thẩm mỹ cho sản phẩm. Trong bài viết dưới đây, các bạn hãy cùng công ty TNHH Kỹ thuật Vinamet tìm hiểu rõ hơn về xi mạ nhôm và công nghệ xi mạ nhôm nhé! Công nghệ xi mạ nhôm là gì? Công nghệ xi mạ nhôm như thế nào? Có thể thấy rằng, nhôm là một trong những kim loại mềm, dễ chế tạo, tương đối nhẹ, dễ bẻ cong, tạo hình và khắc chữ,... bởi thế nên thường được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp cũng như trong đời sống hiện đại. Việc sử dụng nhôm trong quá trình xi mạ có thể giúp khắc phục được các nhược điểm như Anode nhôm là giải pháp hiệu quả để làm tăng độ bền cho sản phẩm, công nghệ nhôm anode còn có thể tạo nên các loại màu trang trí đa dạng như màu xanh, màu vàng, màu đỏ, màu tím, màu trắng, màu hồng, màu đen,.... Bởi...

Phương pháp  mạ niken trang trí  hay còn gọi là xi mạ niken  thường được sử dụng trong việc xi mạ máy móc công nghiệp. Nó có tác dụng làm tăng độ bền cũng như hình thức, mang tính thẩm mỹ hơn cho sản phẩm. Công nghệ mạ niken trang trí chất lượng đòi hỏi từng chi tiết trên sản phẩm phải được nhẵn bóng và sáng xanh. Có thể nhận tháy, lớp mạ niken trang trí sáng bóng thường được mạ một lớp mạ rất mỏng (chỉ từ 0,25µm đến 0,5 µm và rất hiếm khi mạ đến độ dày 1,2 µm). Nó thường được phủ trên bề mặt các sản phẩm kim loại với chất liệu như: đồng, sắt, atimon, nhôm, thép, inox,... Sau khi hoàn thành quá trình  xi mạ  thì các sản phẩm này sẽ có độ sáng bóng và mang màu trắng xanh lộng lẫy hơn rất nhiều. Về quy trình mạ niken trang trí lên kim loại Quy trình mạ niken trang trí là một quá trình mạ một tổ hợp bao gồm nhiều bước khác nhau, được mạ lần lượt chồng lên nhau như: đầu tiên là mạ niken -crom hay mạ đồng - niken rồi mới đến mạ crom. Lớp mạ crom là lớp mạ ...

Mạ kẽm là hình thức  xi mạ  được sử dụng khá phổ biến trong ngành xi mạ kim loại hiện nay. Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng với mục đích tạo lớp bảo vệ thép, chống lại những tác động xấu từ các yếu tố bên ngoài và đảm bảo cho nó không bị ăn mòn, hư hỏng hay biến dạng. Hiện nay, lớp mạ kẽm thường được dùng để xi mạ bảo vệ kim loại bằng chất liệu sắt, gang, thép,... để tránh bị ăn mòn điện hoá trong không khí, nước hay không khí,... Hoá chất xi mạ kẽm đã trở thành một trong những chất xi mạ chuyên dụng trong các ngành công nghiệp, bởi chúng không chỉ có thẻ bảo vệ máy móc, thiết bị mà còn có giá thành khá rẻ, nên được ưa chuộng sử dụng rất nhiều. Vậy vì sao nên xi mạ kẽm? Như chúng tôi đã nói, các hoá chất xi mạ được ứng dụng khá rộng rãi, có khả năng bảo vệ chi tiết, sản phẩm được làm bằng sắt, thép, hàng, atimon,... ngoài những tác dụng cơ học, chúng còn có thể bảo vệ kim loại bằng cơ chế anot với con đường điện hoá. Khi xảy ra hiện tượng ăn mòn, bởi kẽm có điện thế âm hơn...

Có thể thấy, hiện nay  xi mạ kẽm  được sử dụng khá phổ biến trong các công trình công nghiệp. Nó được sử dụng để bảo vệ sắt, thép và chống lại các yếu tố tác động từ bên ngoài, đảm bảo để sản phẩm không bị ăn mòn, hư hỏng hay bị biến dạng. Trong ứng dụng thực tế, mạ kẽm được dùng để  xi mạ  cho các công trình được sử dụng bắng sắt thép (chẳng hạn như: cầu, trụ cột, móc treo, xe cộ,...) với những ưu điểm làm tăng độ bền với chi phí tiết kiệm nhất. Trong bài viết dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ các đặc điểm vượt trội của xi mạ kẽm khác như: Tiết kiệm chi phí sản xuất Xi mạ kẽm là một trong những hình thức xi mạ kim loại,  là giải pháp tối ưu giúp tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất so với nhiều hình thức xi mạ khác, nhưng vẫn mang đến hiệu quả cao nên rất được ưa chuộng. Chi phí bảo trì rẻ Có thể nói, xi mạ kẽm mang lại chất lượng cao, càng để lâu theo thời gian thì vật liệu thép được  mạ kẽm  càng khẳng định và phát huy được toàn bộ tác dụn...

Xi mạ crom  là phương pháp phủ một lớp crom lên bề mặt kim loại giúp sản phẩm được cứng hơn, chắc hơn và bảo vệ được sự ảnh hưởng từ tác động bên ngoài. Tuy vậy, nhưng đối với các kim loại bên dưới lớp hoá chất xi mạ crom thường có nguồn gốc là của gỉ sắt, do đó, sau một thời gian dài sử dụng trên bề mặt kim loại sẽ xuất hiện tình trạng gỉ sét trên bề mặt. Nếu với tình trạng gỉ sét trên sản phẩm nghiêm trọng hơn sẽ làm cho lớp mạ crom bong ra thành từng mảng lớn và gây hư hại cho sản phẩm. Có rất nhiều cách để khắc phục tình trạng gỉ sét trên bề mặt kim loại crom như dầu mờ, giấy nhôm,.... Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số kinh nghiệm để bạn có thể áp dụng để loại bỏ lớp gỉ sét trên bề mặt sản phẩm bằng giấy nhôm tiện lợi và nhanh chóng nhất. Cách loại bỏ gỉ sắt khỏi mạ Crom Sử dụng giấy nhôm là phương pháp khá đơn giản, dễ thực hiện nhưng vô cùng hiệu quả để loại bỏ lớp gỉ sét trên bề mặt mạ crom. Do nhôm sẽ phản ứng hoá học với gỉ set, do đó lớ gỉ sét sẽ được lau c...

Hiện nay, công nghệ xi mạ crom cứng lên sản phẩm là một trong những công nghệ phát triển nhất. Ưu điểm của xi mạ crom là bạn có thể thực hiện quá trình xi mạ lên nhiều các bề mặt vật liệu khác nhau như: sắt, thép, nhựa, đồ gốm, sứ, composite,... phụ thuộc vào từng loại vật liệu sẽ có những phương pháp khác nhau. Nhưng làm thế nào để biết được sản phẩm xi mạ đó có đạt tiêu chuẩn chất lượng không? Cách kiểm tra như thế nào? Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số tiêu chí để đánh giá sản phẩm đạt chất lượng để các bạn có thể tham khảo chi tiết hơn. Chất lượng bề mặt của lớp mạ crom Tiêu chí đầu tiên để đánh giá được chất lượng của lớp mạ crom của sản phẩm đó là bề mặt lớp mạ. Theo tiêu chuẩn, nếu bề mặt xi mạ đúng chuẩn sẽ sáng bóng, không bị ô vàng ở bất cứ điểm nào. Thậm chí bạn có thể soi gương trên nó, bề mặt không bị mờ, nhám, không bị châm kim hay bề mặt không bị rỗ. Bên cạnh đó, có thể thấy màu sắc của lớp mạ cũng phải đều màu, không loang lổ, không phải chỗ đậm, chỗ nhạt. ...

Xi mạ crom cứng là công nghệ đang khá hot và phổ biến trong lĩnh vực xi mạ hiện nay. Nó giúp mang lại những sản phẩm đạt tiêu chuẩn cả về mặt chất lượng và thẩm mỹ. Quy trình xi mạ crom nano cũng đơn giản với 4 bước phun hoá chất (hoá chất A, B, K, S). Tuy vậy, nhưng quá trình xi mạ cũng sẽ xảy ra các sự cố mà bạn cần biết cách khắc phục thì mới đạt hiệu quả như ý muốn. Xi mạ crom là quá trình phủ một lớp hoá chất crom lên bề mặt vật liệu để tăng độ bền, khả năng oxy hoá, chồng trầy xước và đảm bảo về mặt thẩm mỹ. Quá trình xi mạ cũng tương đối đơn giản, nhưng đối với những người mới thì rất dễ hư hỏng hoặc lỗi, gây hạn chế về chất lượng sản phẩm. Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số lỗi trong xi mạ để các bạn có thể tham khảo: Sản phẩm sau xi mạ bị ố vàng Nếu sản phẩm sau khi xi mạ bị ố vàng thì nguyên nhân là do nước pha hoá chất và nước xịt rửa trong quá trình xi mạ không đảm bảo tinh khiết hoặc có lẫn tạp chất. Bên cạnh đó, do quá trình xi phun hệ thống hoá chất tương tác vớ...

Trong hàng loạt các loại hoá chất trong ngành   xi mạ   hiện nay thì không thể không nhắc đến hình thức  xi mạ crom cứng.  Có thể nói, đây là một sản phẩm công nghiệp cao cấp, lớp xi mạ với độ cứng cao, có khả năng chịu ma sát tốt giúp bề mặt sản phẩm công nghiệp mang vẻ đẹp sáng bóng, bắt mắt và làm tăng giá trị cho sản phẩm. Quy trình của công nghệ mạ crom như thế nào? Trước khi  xi mạ crom cứng  chúng ta cần xử lý bề mặt kim loại để tạo nên bề mặt bằng phẳng, không để lộ vết trầy xước hay rỗ, bởi nếu bề mặt không được phẳng sẽ làm ảnh hưởng đến độ bám dính của hoá chất xi mạ crom . Điểm đặc biệt là khi một lớp mạ crom khá dày lên, bề mặt kim loại sẽ có khả năng chống mài mòn, kích thước của các thiết bị máy sẽ được phục hồi hiệu quả. Không chỉ vậy, máy móc, thiết bị sẽ tăng tuổi thọ trong quá trình vận hành lên đến từ 3 - 5 lần so với bình thường. Đó cũng chính là lý do hoá chất crom được ưa chuộng trong quá trình xi mạ máy móc công nghiệp. Sản phẩm x...

Những tác dụng của lớp xi mạ crom vào kim loại mà nhiều người vẫn chưa biết đến, hôm nay xi mạ vinamet đưa ra những thông tin sau giúp nhiều người hiểu rõ hơn. Lớp  xi mạ crom  là một trong những lớp phủ quan trọng trên bề mặt sản phẩm và được sử dụng khá phổ biến trong công nghiệp mạ điện hiện nay. Các sản phẩm kim loại xi mạ crom có tác dụng bảo vệ kim loại và làm một phần trang trí khiến sản phẩm trở nên cao cấp hơn. Xi mạ crom cứng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp, Với lớp crom bảo vệ là một lớp mạ bên ngoài, ít nứt, ốp bảo vệ và dạy khoảng 20 µm. Còn lớp xi mạ crom trang trí bảo vệ thường có thể có 1 hoặc 2 lớp crom, không có lớp mạ lót. Crom bảo vệ 2 lớp thường được dùng trong các trường hợp chống ăn mòn, chống va đập mạnh. Trong đó, lớp đâu tiên thường là lớp crom sữa dày 20µm, lớp thứ hai là crom bóng chiếm 30 - 50% độ dàu của lớp mạ tổng.Tuy nhiên, lớp mạ này có năng suất không cao, giá thành cao nên không được sử dụng phổ biến, chỉ được ...

Xi mạ crom cứng  trên bề mặt kim loại được hiểu là phương pháp phủ lớp mạ crom trên bề mặt sản phẩm, vật liệu cần mạ. Đây là một trong những phương pháp phổ biến trong lĩnh vực công nghiệp mạ điện hiện nay. Trong thực tế, người tạ còn mạ crom để làm lớp bảo vệ kim loại nền và giúp các món đồ trở nên đẹp mắt và cao cấp hơn. Trong bài viết này, chúng tôi xin giới thiệu một số điểm khác biệt để phân biệt  xi mạ crom cứng  và  xi mạ crom  trang trí để các bạn có thể hiểu rõ hơn về chúng. Ngoài các sản phẩm, thiết bị công nghiệp  cần độ cứng, độ bền trên bề mặt thì việc  mạ crom cứng  còn có tác dụng làm đẹp, trang trí. Hãy cùng chúng tôi tham khảo một số đặc tính của  xi mạ crom cứng  trang trí dưới đây nhé! Đặc tính của xi mạ crom trang trí Việc x i mạ crom  trang trí thì lớp hoá chất mạ thường không được phủ trực tiếp lên trên nền kim loại mà quy trình mạ chỉ được phủ bởi các lớp như mạ đồng niken mờ, niken bóng (với độ dày khoảng...

Xi mạ crom cứng là quá trình công nghệ phủ kim loại trên bề mặt sản phẩm, để bảo vệ sản phẩm không bị ăn mòn, chịu được nhiệt độ cao, ma sát lớn. Việc xi mạ crom từ những chi tiết nhỏ nhất và không làm ảnh hưởng đến bất kì kích thước nhỏ nào của sản phẩm. Bởi vậy, xi mạ crom cứng là một phần không thể thiếu trong quá trình trong ngành cơ khí máy móc hiện nay. Trong quá trình làm việc, hoạt động với các chi tiết máy, trục lô, trục cán ép, trục ty ben, vỏ xi lanh,... đều hoạt động xuyên suốt toàn bộ quá trình, khiến sản phẩm phải chịu một độ ma sát lớn, lực ép cao. Đối với những chất liệu như thép, hợp kim của thép điều không thể đáp ứng được nhu cầu chịu áp lực như vậy được. Bởi thế, việc xi mạ crom cứng được ra đời nhằm đáp ứng các yêu cầu của chi tiết máy, các loại trục,... đòi hỏi sức chịu bền cao, chính xác đến từng chi tiết nhỏ, nhằm đảm bảo sức làm việc hiệu quả của sản phẩm và duy trì được trong thời gian dài. Nhiều sản phẩm như xi lanh, xi ben,... qua thời gian hoạt động sẽ...

Lớp mạ crom là một trong các lớp phủ quan trọng và được dùng đa dạng nhất trong công nghiệp mạ điện hiện nay. các sản phẩm kim khí xi mạ crom sẽ giúp kiểm soát an ninh kim loại nền và làm cho trang sức phát triển thành cao cấp hơn. Xi mạ crom thường được ứng dụng trong công nghiệp, trong đó mạ crom trang trí bảo vệ thường có thể mạ 1 hay 2 lớp crom, không có lớp mạ lót; Crom bảo vệ một lớp là lớp mạ crom sữa, ít nứt, ốp và mạ dày khoảng 20 µm. Crom kiểm soát an ninh hai lớp thường chuyên dụng cho các trường hợp vừa chống ăn mòn vừa chống va đập cao. Trong chậm tiến độ, lớp trước tiên là lớp crom sữa dày 20µm, lớp thứ 2 là crom bóng chiếu 30-50% độ dày của lớp mạ tổng. không những thế, lớp mạ crom này lại có năng suất rẻ, mức giá thì cao nên thường chỉ tiêu dùng trong những trường hợp thật cần thiết mà thôi. những Lớp Mạ Crom Trong Nghành Công Nghiệp. Trong thời điểm hiện nay lớp mạ crom cứng trên kim loại được tiêu dùng phổ biến trong công nghiệp Vì lớp crom với những đặt tí...