Công ty xi mạ vinamet

Gia công phục hồi các sản phẩm cơ khí, chi tiết máy như trục lô, trục cán, trục in,… ngày càng nhiều nhằm đáp ứng tốt cho nhu cầu thực tế trong công việc. Chính những dịch vụ gia công cơ khí hữu ích này giúp đem lại hiệu quả hoạt động cao, đem lại năng suất công việc lý tưởng như người dùng mong đợi. Lựa chọn được đơn vị thực hiện gia công phục hồi trục chất lượng là cách bảo vệ cho lợi ích, cho hiệu quả công việc của mỗi người dễ dàng hơn. Trước và sau khi phục hồi gia công trục Phương pháp ứng dụng để gia công phục hồi trục Việc áp dụng phương pháp, cách thức tiến hành phục hồi trục cần áp dụng dựa trên đặc điểm của sản phẩm, nhu cầu của người dùng để đưa ra một quyết định hợp lý nhất. Một lưa chọn phù hợp giúp bảo vệ tốt hơn cho nhu cầu, lợi ích sử dụng của mỗi người. Với các vết trầy xước, vết rỗ nhẹ việc tiến hành gia công mài bóng, làm nhẵn bề mặt được thực hiện trước tiến hành mạ crom cứng nhằm đảm bảo việc phục hồi, hoàn thiện trục về kích thước ban đầu trở nên hiệu qu...

Xi mạ là quá trình gia công cơ khí giúp đem lại độ hoàn thiện cao ở chất lượng sản phẩm. Với chất lượng cao, lợi ích lớn khi tiến hành mạ crom cứng trong việc nâng cao chất lượng cho trục lô, ty ben, chi tiết máy thì việc chú ý tìm kiếm, đưa ra quyết định lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín, chất lượng là không thể bỏ qua. Với một quyết định chuẩn xác đem lại lợi ích, hiệu quả sử dụng cao cho những máy móc, thiết bị ở mỗi công trình. Phục hồi ty ben để sử dụng thuận lợi cho nhu cầu của con người. Đặc điểm của việc mạ crom cứng cho chi tiết máy Gia công cơ khí là lĩnh vực có ý nghĩa, tầm quan trọng và ảnh hưởng nhất định tới năng xuất hoạt động, làm việc của thiết bị máy móc. Với  việc mạ crom cứng đem lại những ứng dụng cao, chất lượng cao cho sản phẩm như trục lô, trục cán, chi tiết máy móc cơ khí, công nghiệp để có được lợi ích lớn như người dùng mong đợi. Việc tiến hành mạ crom cứng chi chi tiết máy móc công nghiệp giúp sản phẩm có độ cứng, độ chống chịu lại mài mòn cao. ...

Thực hiện mạ kẽm điện phân mang lại những lợi ích lý tưởng cho người dùng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Bởi thế, tại một khu vực phát triển như TP HCM việc tìm kiếm, lựa chọn được xưởng xi mạ kẽm điện phân giá rẻ, chất lượng giúp việc đáp ứng cho nhu cầu thực tế của người dùng trở nên dễ dàng, phù hợp hơn. Yêu cầu của quy trình xi mạ kẽm điện phân tiêu chuẩn Xi mạ kẽm điện phân cần tiến hành đúng tiêu chuẩn. Từ lợi ích của việc xi mạ kẽm cho những sản phẩm, thiết bị mang ra sử dụng cho nhu cầu sử dụng thực tế của con người việc có thể thực hiện quá trình này theo đúng tiêu chuẩn, đạt chất lượng cao sẽ đem lại khả năng hoàn thiện cho mỗi thiết bị mà con người sử dụng. Việc thực hiện mạ kẽm điện phân cũng có những yêu cầu, tiêu chuẩn riêng cần được đảm bảo. Việc thực hiện xử lý cho bề mặt phôi có độ nhẵn mịn cao là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo cho sản phẩm khi được xi mạ có độ sáng bóng, mịn màng, giảm các lỗ li ti xuất hiện. Việc xử lý bề mặt phôi thường được áp dụ...

Nhu cầu xi mạ của người dùng tăng cao để đáp ứng cho yêu cầu thực tế trong công việc, cuộc sống. Theo đó, xi mạ inox vàng trang trí là một nhu cầu thiết yếu, mong muốn của nhiều người dùng để hoàn thiện chất lượng của sản phẩm khi mang ra sử dụng. Với những lợi ích mà việc xi mạ inox vàng đem lại thì việc có thể lựa chọn được một công ty xi mạ uy tín, chuyên nghiệp giúp quá trình nâng cao chất lượng mỗi sản phẩm trở nên thuận lợi và thành công hơn. Xi mạ vàng trang trí đem lại sản phẩm thẩm mỹ hoàn hảo. Lợi ích khi tiến hành xi mạ inox vàng trang trí Quá trình xi mạ inox vàng khi được thực hiện trên mỗi thiết bị, mỗi sản phẩm cung cấp tới người dùng mang những ý nghĩa và lợi ích riêng. Đối với việc tiến hành xi mạ vàng inox trang trí mang lại lợi ích, hướng tới mục tiêu đầu tiên là việc tạo nên vẻ ngoài hoàn hảo hơn cho mỗi sản phẩm. Với lớp mạ vàng chất lượng giúp mỗi sản phẩm có được vẻ đẹp nổi bật và cao cấp hơn. Việc  sử dụng thiết bị xi mạ inox vàng hỗ trợ cho quá...

Mạ kẽm điện phân  chính là phương pháp điện phân để kết tủa ở trên lớp kim khí nền 1 lớp kim khí mỏng, nhằm chống sự ăn mòn, trang sức bề mặt để có thể nâng cao tính dẫn điện, nâng cao kích thước, nâng cao độ cứng bề mặt kim loại. Giai đoạn mạ kẽm điện phân có mục đích gì? - Mạ cho những công dụng khác. - Mạ hồi phục những chi tiết bị mài mòn. - Mạ chống gỉ, sét. - Mạ chống mài mòn. - Phục hồi những mặt lắp ghép chặt của chi tiết. - Mạ trang sức. - Khiến cho sự tiếp xúc của các bề mặt chi tiết thấp hơn. Những cách để rà soát chất lượng lớp mạ kẽm điện phân: - Kiểm tra dạng hình bên ngoài. - Đo độ xốp lớp mạ. - Đo chiều dày lớp mạ. - Đo độ kín lớp nhôm oxit. - Đo độ gắn bám của lớp mạ. - Đo độ bền ăn mòn của mạ kim khí. - Đo độ cứng lớp mạ. Đặc điểm của lớp mạ theo kỹ thuật mạ điện phân: Lớp mạ với độ bám cao, độ cứng còn tuỳ thuộc vào việc chọn nguyên liệu mạ. kim loại gốc (là các vật cần mạ, hay còn gọi là phôi) không bị nung nóng do vậy mà tính chất cơ học và hì...

Ngoài mạ kẽm chúng ta còn được biết tới xi mạ crom, mạ đồng, mạ vàng .. trong ngành công nghiệp xi mạ với mục đích chung là mang đến độ bền, tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm qua việc phủ một lớp hóa chất lên bề mặt cần được xi mạ. Tùy theo từng loại sản phẩm mà có cách xi mạ khác nhau để phù hợp và tăng tính thẩm mỹ nhất. Thế nhưng, vẫn thường xuyên xảy ra một số sự cố khó tránh khỏi trong quá trình xi mạ kẽm mà ngay cả những người thợ lành nghề cũng khó lòng tránh khỏi. Một số lưu ý dành cho những ai đang tìm kiếm và nghiên cứu về xi mạ kẽm để tránh gặp các sự cố dưới đây: Đối với mạ kẽm hệ acid Lớp hóa chất xi mạ tối và giòn : Lớp mạ sẽ trở nên giòn, dễ bong tróc khi bị thừa bóng hay đôi khi dung dịch không được cân bằng do bị thiếu bóng, từ đó gây nên tình trạng lớp hóa chất xi mạ sẽ bị tối và giòn. Lớp mạ bị nhám và rỗ : Thiếu chất thấm ướt đồng thời do dung dịch không cân bằng mà lớp mạ kẽm gặp phải tình trạng rỗ, nhám Lớp mạ bị cháy và tối: Nồng độ kim loại thấp dẫn tới lớp...

Xi Mạ Là gì? Xi Mạ là một lớp mỏng của kim loại đã được thêm vào bên ngoài của một vật liệu. Nó là một là quá trình điện kết tủa kim loại lên bề mặt nền một lớp phủ có những tính chất cơ lý hóa và được thực hiện trong bể mạ điện. Xi Mạ được sử dụng để: Trang trí đồ vật Giảm sự ăn mòn kim loại. Cải thiện khả năng hàn / tính thời tiết Giảm ma sát Cải thiện độ bám dính sơn Thay đổi độ dẫn Cải thiện độ phản xạ hồng ngoại Cung cấp bức xạ che chắn Hầu hết các đồ gia dụng / đồ dùng gia đình, sản phẩm máy bay, và máy công cụ được mạ tăng độ bền.  Xi Mạ là một tập hợp con của các hoạt động hoàn thiện liên quan đến việc áp dụng một lớp phủ kim loại trên bề mặt kim loại cơ bản để tạo ra các đặc tính mong muốn khác nhau cho vật. Xi mạ là rất quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại. Thông qua quá trình này, tuổi thọ vật liệu tăng đáng kể. Có hai loại mạ: Điện tranh - Một kim loại ion được cung cấp với các điện tử để tạo thành một lớp phủ không ion trên b...

Kỹ thuật xi mạ crom lên nhựa Kỹ thuật xi mạ crom ngày nay đang rất thịnh hành, với việc đầu tư thiết bị và phụ liệu cho việc xi mạ với chi phí giá rẻ phải chăng. Với điểm hay của công nghệ xi crom này là xi mạ được trên những chất liệu. Trong khoảng việc xi mạ crom lên sắt, thép, gỗ,…và xi mạ crom lên nhựa. Sau khi xi phun sẽ tạo được trên bề mặt vật cần xi mạ 1 lớp mạ sáng bóng, ánh gương. Công ty VINAMET chúng tôi sẽ giới thiệu cho khách hàng với công nghệ kỹ thuật xi mạ crom này. Các bước xi mạ crom và những công cụ cần thiết để có thể xi mạ hoàn chỉnh sản phẩm. Về công cụ và vật liệu cho xi mạ crom cũng tương đối đơn giản, người dùng cần chuẩn bị cho mình với những công cụ sau: súng phun mạ crom2 đầu (hoặc súng xi mạ crom 2 đầu trên 1 nắp chụp), súng phun hóa chất K, súng phun hóa chất S (chú ý phải sử dụng trang bị chuyên dụng, ko được sử dụng những mẫu súng phun sơn thường ngày vì sẽ nhanh hư và trong thời kỳ xi phun hóa chất sẽ tác dụng lên súng có thể khiến ch...

Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp tối ưu bảo vệ bề mặt sản phẩm kim loại khỏi bị ăn mòn cũng như chống lại các tác động xấu từ môi trường bên ngoài. Lớp mạ kẽm nhúng nóng được coi như lớp bảo vệ an toàn, hiệu quả đang được ứng dụng phổ biến hiện nay. Đặc điểm của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng Kẽm thường được sử dụng để tạo lớp bảo vệ, bởi tính chất của kim lại này (tốc độ ăn mòn của Zn từ 40-50g/m2/năm so với 400-500g/m2/năm của thép, với lại Zn mang địên thế + so với Fe trong quá trình ăn mòn điện hoá…). Dù được hình thành tử phương pháp nào thì yếu tối quyết định đến tuổi thọ lớp kẽm bảo vệ chính là độ dày được phủ của nó. Với các đặc tính ưu việt về lớp phủ bề mặt bảo vệ, mạ kẽm đang dần khẳng định những giá trị hữu dụng của nó. Ngành công nghệ nhúng kẽm nóng chảy đảm bảo chất lượng về kết cấu các công trình thép xây dựng trong thời kì đổi mới. Với phương pháp mạ kẽm nhúng nóng thì 2 đặc tính quan trọng nhất của nó là sự bám dính vào bề mặt kim loại nền và độ bền của l...

Xi mạ kẽm là hình thức phủ một lớp xi mạ lên bể mặt kim loại. Theo nhiều nghiên cứu chỉ ra rằng một nửa số kẽm được sản xuất được sử dụng để xi mạ các sản phẩm thép carbon. Do có điện dương nên kẽm đóng vai trò như một anode có khả năng chống ăn mòn khi được đặt trong môi trường với kim loại sắt. Bên cạnh những sản phẩm thép được mạ kẽm bên ngoài sẽ được bảo vệ, lớp kẽm sẽ bị ăn mòn từ từ theo quá trình sử dụng và tạo ra lớp kẽm oxit. Bởi vậy, thép được mạ kẽm sẽ kéo dài tuổi thọ lên đến gấp 12 lần so với những sản phẩm không được xi mạ. Với đặc tính và chi phí thấp, giá thành phải chăng nhưng có khả năng bảo vệ thép và các kim loại rất cao. Bởi vậy, xi mạ kẽm được xem là hoá chất quan trọng trong việc xi mạ các thiết bị trong công nghiệp xây dựng hay các thiết bị là thân xe. Các phương pháp xi mạ kẽm phổ biến Hiện nay, có 2 phương pháp xi mạ kẽm phổ biến là: Mạ kẽm nhúng nóng Đây là phương pháp lấy những sản phẩm cần mạ đem ngâm vào bể chứa hoá chất xi mạ kẽm và các ...

Quá trình gia công bề mặt kim loại là một khâu quan trọng trước khi tiến hành xi mạ. Việc xử lý gia công giúp cho quá trình mạ thuận lợi và có tỉ lệ thành công cao hơn. Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ rõ hơn về quá trình này để các bạn có thể hiểu rõ hơn. Gia công bề mặt kim loại được phân chia thành các hình thức như sau: Gia công cơ học Đây là quá trình làm cho bề mặt kim loại đồng đều và có độ nhẵn, trơn tốt, hỗ trợ quy trình xi mạ crom - niken bám chắc vào phôi. Có nhiều phương pháp như: mài, đánh bóng (hay còn gọi là quá trình mài tinh), bắn cát, tia nước áp lực cao,... Quá trình gia công cơ học làm cho lớp kim loại trên bề mặt sản phẩm bị biến dạng, thay đổi, làm độ gắn bám của lớp mạ bị giảm thiểu. Bởi vậy, trước khi đem đi xi mạ cần hoạt hoá bề mặt và đem đi mạ ngay. Tẩy dầu mỡ Các máy móc, kim loại trong quá trình hoạt động sản xuất thường dính nhiều dầu mỡ, dù rất mỏng nhưng nó cũng gây nhiều ảnh hưởng, bề mặt sản phẩm có thể kị nước, không thể tiếp xúc được với du...

Gia công xi mạ niken hoá là phương pháp kết tủa lớp mạ trên bề mặt các chi tiết sản phẩm, ion kim loại do được sự trợ giúp của chất khử thích hợp bị khử thành kim loại. Bên cạnh đó, mạ hoá học cũng là quá trình oxi hoá khử được sinh ra trong điều kiện có chất xúc tác. Xi Mạ Niken Bóng Tại Công Ty TNHH Kỹ thuật Vinamet Hiện tại, công ty TNHH Kỹ thuật Vinamet chuyên cung cấp các dịch vụ xi mạ tại Tp. Hồ Chí Minh và một số tỉnh lân cận như Đông Nai, Long An, Bình Dương,... Trong quá trình làm việc, chúng tôi có thêm các dịch vụ vận chuyển để quý khách hàng có thể yên tâm hơn về vấn đề vận chuyển, không cần quá lo ngại về địa điểm quá xa, với giá cả hợp lý tuỳ theo từng dịch vụ sản phẩm cao cấp hoặc xuất khẩu. Công nghệ xi mạ niken của chúng tôi có công nghệ từ các nước phát triển như Hoa Kì, Đức, Nhật Bản... với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xi mạ niken cùng với các thiết bị máy móc tiến bộ, đội ngũ nhân viên kỹ thuật lâu năm trong nghề, chúng tôi luôn mang đến cho quý kh...

Trong ngành xi mạ hiện nay không thể nào không nhắc đến công nghệ xi mạ nhôm để mang đến những sản phẩm kim loại cao cấp, đạt chất lượng cao trong quá trình sử dụng. Có thể nói, xi mạ nhôm là công nghệ sử dụng điện cực để tạo độ cứng và màu sắc thẩm mỹ cho sản phẩm. Trong bài viết dưới đây, các bạn hãy cùng công ty TNHH Kỹ thuật Vinamet tìm hiểu rõ hơn về xi mạ nhôm và công nghệ xi mạ nhôm nhé! Công nghệ xi mạ nhôm là gì? Công nghệ xi mạ nhôm như thế nào? Có thể thấy rằng, nhôm là một trong những kim loại mềm, dễ chế tạo, tương đối nhẹ, dễ bẻ cong, tạo hình và khắc chữ,... bởi thế nên thường được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp cũng như trong đời sống hiện đại. Việc sử dụng nhôm trong quá trình xi mạ có thể giúp khắc phục được các nhược điểm như Anode nhôm là giải pháp hiệu quả để làm tăng độ bền cho sản phẩm, công nghệ nhôm anode còn có thể tạo nên các loại màu trang trí đa dạng như màu xanh, màu vàng, màu đỏ, màu tím, màu trắng, màu hồng, màu đen,.... Bởi...

Phương pháp  mạ niken trang trí  hay còn gọi là xi mạ niken  thường được sử dụng trong việc xi mạ máy móc công nghiệp. Nó có tác dụng làm tăng độ bền cũng như hình thức, mang tính thẩm mỹ hơn cho sản phẩm. Công nghệ mạ niken trang trí chất lượng đòi hỏi từng chi tiết trên sản phẩm phải được nhẵn bóng và sáng xanh. Có thể nhận tháy, lớp mạ niken trang trí sáng bóng thường được mạ một lớp mạ rất mỏng (chỉ từ 0,25µm đến 0,5 µm và rất hiếm khi mạ đến độ dày 1,2 µm). Nó thường được phủ trên bề mặt các sản phẩm kim loại với chất liệu như: đồng, sắt, atimon, nhôm, thép, inox,... Sau khi hoàn thành quá trình  xi mạ  thì các sản phẩm này sẽ có độ sáng bóng và mang màu trắng xanh lộng lẫy hơn rất nhiều. Về quy trình mạ niken trang trí lên kim loại Quy trình mạ niken trang trí là một quá trình mạ một tổ hợp bao gồm nhiều bước khác nhau, được mạ lần lượt chồng lên nhau như: đầu tiên là mạ niken -crom hay mạ đồng - niken rồi mới đến mạ crom. Lớp mạ crom là lớp mạ ...

Mạ kẽm là hình thức  xi mạ  được sử dụng khá phổ biến trong ngành xi mạ kim loại hiện nay. Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng với mục đích tạo lớp bảo vệ thép, chống lại những tác động xấu từ các yếu tố bên ngoài và đảm bảo cho nó không bị ăn mòn, hư hỏng hay biến dạng. Hiện nay, lớp mạ kẽm thường được dùng để xi mạ bảo vệ kim loại bằng chất liệu sắt, gang, thép,... để tránh bị ăn mòn điện hoá trong không khí, nước hay không khí,... Hoá chất xi mạ kẽm đã trở thành một trong những chất xi mạ chuyên dụng trong các ngành công nghiệp, bởi chúng không chỉ có thẻ bảo vệ máy móc, thiết bị mà còn có giá thành khá rẻ, nên được ưa chuộng sử dụng rất nhiều. Vậy vì sao nên xi mạ kẽm? Như chúng tôi đã nói, các hoá chất xi mạ được ứng dụng khá rộng rãi, có khả năng bảo vệ chi tiết, sản phẩm được làm bằng sắt, thép, hàng, atimon,... ngoài những tác dụng cơ học, chúng còn có thể bảo vệ kim loại bằng cơ chế anot với con đường điện hoá. Khi xảy ra hiện tượng ăn mòn, bởi kẽm có điện thế âm hơn...

Có thể thấy, hiện nay  xi mạ kẽm  được sử dụng khá phổ biến trong các công trình công nghiệp. Nó được sử dụng để bảo vệ sắt, thép và chống lại các yếu tố tác động từ bên ngoài, đảm bảo để sản phẩm không bị ăn mòn, hư hỏng hay bị biến dạng. Trong ứng dụng thực tế, mạ kẽm được dùng để  xi mạ  cho các công trình được sử dụng bắng sắt thép (chẳng hạn như: cầu, trụ cột, móc treo, xe cộ,...) với những ưu điểm làm tăng độ bền với chi phí tiết kiệm nhất. Trong bài viết dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ các đặc điểm vượt trội của xi mạ kẽm khác như: Tiết kiệm chi phí sản xuất Xi mạ kẽm là một trong những hình thức xi mạ kim loại,  là giải pháp tối ưu giúp tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất so với nhiều hình thức xi mạ khác, nhưng vẫn mang đến hiệu quả cao nên rất được ưa chuộng. Chi phí bảo trì rẻ Có thể nói, xi mạ kẽm mang lại chất lượng cao, càng để lâu theo thời gian thì vật liệu thép được  mạ kẽm  càng khẳng định và phát huy được toàn bộ tác dụn...

Xi mạ crom  là phương pháp phủ một lớp crom lên bề mặt kim loại giúp sản phẩm được cứng hơn, chắc hơn và bảo vệ được sự ảnh hưởng từ tác động bên ngoài. Tuy vậy, nhưng đối với các kim loại bên dưới lớp hoá chất xi mạ crom thường có nguồn gốc là của gỉ sắt, do đó, sau một thời gian dài sử dụng trên bề mặt kim loại sẽ xuất hiện tình trạng gỉ sét trên bề mặt. Nếu với tình trạng gỉ sét trên sản phẩm nghiêm trọng hơn sẽ làm cho lớp mạ crom bong ra thành từng mảng lớn và gây hư hại cho sản phẩm. Có rất nhiều cách để khắc phục tình trạng gỉ sét trên bề mặt kim loại crom như dầu mờ, giấy nhôm,.... Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số kinh nghiệm để bạn có thể áp dụng để loại bỏ lớp gỉ sét trên bề mặt sản phẩm bằng giấy nhôm tiện lợi và nhanh chóng nhất. Cách loại bỏ gỉ sắt khỏi mạ Crom Sử dụng giấy nhôm là phương pháp khá đơn giản, dễ thực hiện nhưng vô cùng hiệu quả để loại bỏ lớp gỉ sét trên bề mặt mạ crom. Do nhôm sẽ phản ứng hoá học với gỉ set, do đó lớ gỉ sét sẽ được lau c...

Hiện nay, công nghệ xi mạ crom cứng lên sản phẩm là một trong những công nghệ phát triển nhất. Ưu điểm của xi mạ crom là bạn có thể thực hiện quá trình xi mạ lên nhiều các bề mặt vật liệu khác nhau như: sắt, thép, nhựa, đồ gốm, sứ, composite,... phụ thuộc vào từng loại vật liệu sẽ có những phương pháp khác nhau. Nhưng làm thế nào để biết được sản phẩm xi mạ đó có đạt tiêu chuẩn chất lượng không? Cách kiểm tra như thế nào? Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số tiêu chí để đánh giá sản phẩm đạt chất lượng để các bạn có thể tham khảo chi tiết hơn. Chất lượng bề mặt của lớp mạ crom Tiêu chí đầu tiên để đánh giá được chất lượng của lớp mạ crom của sản phẩm đó là bề mặt lớp mạ. Theo tiêu chuẩn, nếu bề mặt xi mạ đúng chuẩn sẽ sáng bóng, không bị ô vàng ở bất cứ điểm nào. Thậm chí bạn có thể soi gương trên nó, bề mặt không bị mờ, nhám, không bị châm kim hay bề mặt không bị rỗ. Bên cạnh đó, có thể thấy màu sắc của lớp mạ cũng phải đều màu, không loang lổ, không phải chỗ đậm, chỗ nhạt. ...

Xi mạ crom cứng là công nghệ đang khá hot và phổ biến trong lĩnh vực xi mạ hiện nay. Nó giúp mang lại những sản phẩm đạt tiêu chuẩn cả về mặt chất lượng và thẩm mỹ. Quy trình xi mạ crom nano cũng đơn giản với 4 bước phun hoá chất (hoá chất A, B, K, S). Tuy vậy, nhưng quá trình xi mạ cũng sẽ xảy ra các sự cố mà bạn cần biết cách khắc phục thì mới đạt hiệu quả như ý muốn. Xi mạ crom là quá trình phủ một lớp hoá chất crom lên bề mặt vật liệu để tăng độ bền, khả năng oxy hoá, chồng trầy xước và đảm bảo về mặt thẩm mỹ. Quá trình xi mạ cũng tương đối đơn giản, nhưng đối với những người mới thì rất dễ hư hỏng hoặc lỗi, gây hạn chế về chất lượng sản phẩm. Dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ một số lỗi trong xi mạ để các bạn có thể tham khảo: Sản phẩm sau xi mạ bị ố vàng Nếu sản phẩm sau khi xi mạ bị ố vàng thì nguyên nhân là do nước pha hoá chất và nước xịt rửa trong quá trình xi mạ không đảm bảo tinh khiết hoặc có lẫn tạp chất. Bên cạnh đó, do quá trình xi phun hệ thống hoá chất tương tác vớ...

Trong hàng loạt các loại hoá chất trong ngành   xi mạ   hiện nay thì không thể không nhắc đến hình thức  xi mạ crom cứng.  Có thể nói, đây là một sản phẩm công nghiệp cao cấp, lớp xi mạ với độ cứng cao, có khả năng chịu ma sát tốt giúp bề mặt sản phẩm công nghiệp mang vẻ đẹp sáng bóng, bắt mắt và làm tăng giá trị cho sản phẩm. Quy trình của công nghệ mạ crom như thế nào? Trước khi  xi mạ crom cứng  chúng ta cần xử lý bề mặt kim loại để tạo nên bề mặt bằng phẳng, không để lộ vết trầy xước hay rỗ, bởi nếu bề mặt không được phẳng sẽ làm ảnh hưởng đến độ bám dính của hoá chất xi mạ crom . Điểm đặc biệt là khi một lớp mạ crom khá dày lên, bề mặt kim loại sẽ có khả năng chống mài mòn, kích thước của các thiết bị máy sẽ được phục hồi hiệu quả. Không chỉ vậy, máy móc, thiết bị sẽ tăng tuổi thọ trong quá trình vận hành lên đến từ 3 - 5 lần so với bình thường. Đó cũng chính là lý do hoá chất crom được ưa chuộng trong quá trình xi mạ máy móc công nghiệp. Sản phẩm x...